相信大家都知道弹簧是一种利用弹簧的特性来进行工作的一种机械零件，一般弹簧的材质都采用弹簧钢来制作的，那么大家知道设计弹簧有什么注意事项吗？制作出来的弹簧要是出现弹力不足到底是什么原因呢？下面东莞长虹弹簧厂家将带大家一起去了解一下。

（1）不要随意增加弹簧检测点的数量，只会大大的增加弹簧的制造本钱，随意在五金弹簧图纸上注明二点以上，甚至高达8点的负荷检测点，降低合格率。，如果不是特别的要求，一般的弹簧在机械传动中只需1—2个负荷检测点，而实际上由于弹簧几何结构上的特点，弹簧生产中存在几何尺寸误差和热处置回弹变形误差都会影响弹簧的实际负荷，使得实际负荷—变形不是一条直线，最佳的设计应是满足机械传动的要求前提下，检测一点工作点的负荷，以及保证有一定的装置弹力就可以了。

（2）不要盲目在弹簧图纸上标注热处理HRC硬度要求， 这类钢丝是经过热处置和冷拉的综合强化，常用小弹簧通常采用的弹簧钢丝是冷拉钢丝，通常这类钢丝直径小于10毫米，具备了弹簧资料所要求的机械强度，但其外表硬度都不高，一般只有HRC3035弹簧成形后，只需进行去应力回火即可使用，国家规范GB435789和GB435889都给出了这类钢丝的机械性能。

（3）应进行弹簧的疲劳寿命验算，对要求工作次数寿命>104以上的弹簧，更要进行寿命验算，一般来说，特别是要求106以上寿命的弹簧，工作应力越小，工作振幅越小，则寿命越长。因此，对于高寿命的弹簧，应尽可能在机械结构设计时预留足够大的空间，尽可能降低弹簧工作的应力幅，降低弹簧的极限工作应力，不同的弹簧资料所允许的疲劳极限应力不同，客户可参阅其他设计资料，为提高弹簧的寿命可采取如喷丸、强压等特殊工艺，这些强化手段可提高疲劳寿命15%—25%

（1）超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；

（2）弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当优质弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；

（3）标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；

（4）非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；

（5）弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。

文章总结：以上就是由东莞长虹弹簧厂家为大家整理的一些关于设计弹簧出现弹力不足的原因与注意事项的一些相关知识，希望大家看完以上文章对大家有所帮助。