目前弹簧的表面处理通常采用氧化、磷化、涂装、喷漆和塑料电镀等工艺。弹簧的表面处理质量直接影响弹簧的使用寿命。因此，应高度重视表面处理质量的检测。

（1） 外观检查采用100W带灯罩灯泡，距氧化膜30-40cm目测。硅弹簧钢为红宗色，其他弹簧钢为黑色。此外，氧化膜应均匀致密，无斑点、表面花或红绿沉淀物。

（2）耐腐蚀性试验是将弹簧表面用酒精或汽油清洗后干燥，浸入20%（质量分数）硫酸铜溶液中30s，取出，用水冲洗，观察。表面不应有红色斑点

（1）外观检验采用目测法观察。磷化膜应均匀，不发光，表面应为灰色或深灰色。

（2） 耐腐蚀性检测方法有两种，一种是用0.25mo11.40mi硫酸铜（CuSO）、20ml氯化钠（NaCI）溶液（质量分数）和0.1mnlmo11盐酸制备硫酸铜溶液，滴在乙醇清洗的弹簧表面。记录出现红点的时间。正常的磷化膜至少能保持lmin。

（3） 一种方法是将磷化弹簧浸泡在30%的盐溶液中15分钟，取出后用水冲洗。在空气中干燥30ml，不生锈为合格。

（1） 外观检查采用外观检查。表面纯化膜为红色，不得有起泡、剥落、涂层剥落、局部未镀等现象。

（2）结合硬度试验，用钢针或刀片将涂层横切，交叉处不得有剥落和脱落现象。

（3） 孔隙率测试，将浸泡在试液中的滤纸粘贴在涂层表面，保存约5分钟，滤纸上出现蓝色斑点，说明涂层有气泡。每平方厘米不超过三点的，视为合格。